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变频控制柜安装的技术要求详解

变频控制柜安装的技术要求详解

　　一、变频器的安装要求

　　1、变频器好安装在控制柜内的中部，垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件;

　　2、变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的小间距，应该大于300mm。

　　二、控制柜柜体要求

　　1、控制柜柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板

制做;

　　2、控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落;

　　3、二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定;控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。箱体、箱门都要作可靠接地。接线端子应与大导线截面匹配，内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地;接地线采铜编织线;

　　4、全部紧固件均应采用镀锌件。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司***承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统

变频器和变频电源的工作原理及区别介绍

　五、其他故障

　　1、欠压

　　说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。

　　2、温度过高

　　如电动机有温度检测装置，检查电动机的散热情况；变频器温度过高，检查变频器的通风情况。

　　3、其他情况

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分享10个变频器真实故障维修案例

分享10个变频器真实故障维修案例

-案例5-

一台日本松下电工BFV7037FP（3.7kW）变频器，拖动3.7kW电动机。安装完毕通电试机。按下起动按钮，操作面板显示屏显示的频率由低向高变化，可是电动机却不转，只是在不停地颤抖，同时伴随着很大的噪声，并显示过载。

故障分析

根据现象判断，一是外电路有问题，二是参数设置有问题（因变频器是新机不会有硬件问题）。停机检查主电路与控制电路，将接线端子重新连接旋紧，开机再试，仍不能运转。

按操作面板上的功能键“SET”，把显示屏切换到显示输出电流，再次起动电动机，显

示过。检查电动机的传动带松紧适度，用手盘动带轮也不觉得沉重，这时才考虑到变频器的功能参数是否设置不当。

故障排除

该变频器有71种功能码，与电动机起动有关的参数为“加速时间”和 “转矩提升水平”。如果这两个参数的设置与电动机的负载特性不匹配，就会造成电动机无法起动。加速时间设置过短、转矩提升水平设置过大，都可能引起变频器电流过大。按变频器

“MODE”键进入功能设定模式，将P01=2s（加速时间）修改为P01=6s；P05=20（转矩提升水平）修改为P05=8。设置完毕，将显示屏设为主显示方式。按下起动按钮，电动机起动、运行正常，输出电流显示在4.8A左右。

总结

该变频器故障是加速时间设置太短和转矩提升水平选得太大（ P05=20 是该变频器的大转矩补偿）造成的。转矩提升具有两重性，当变频器的转矩不足，电动机无法起动时，适当进行转矩提升，可以使电动机正常起动；如果补偿过头，造成电动机过大的无功电流，因无功电流形不成转矩，电动机抖动不转，变频器因电流过大电流。