伊川中央空调自控调试厂家诚信企业「继飞机电」

变频器和变频电源的工作原理及区别介绍

变频器和变频电源的工作原理及区别介绍

       三、过流故障

　　过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

分享10个变频器真实故障维修案例

分享10个变频器真实故障维修案例

-案例8-

一台富士FR5000G11S、11kW变频器拖动一台Y2-132S-6、7.5kW电动机，投入运行时，频繁过电流跳闸，显示“OC”。经测定该电动机的堵转电流达到50A。

故障检查

因为是新安装系统，变频器、电动机损坏的可能性很小。现场检查机械部分是否卡死，盘车轻松，无堵转现象；检查电缆及电动机，无短路故障。后参考变频器使用说明书，检查变频器的设置参数。经检查，变频器的频率控制特性线设置为频率正向偏置3Hz。

该电动机为6极，额定转速为970r/min， 转速差为30r/min，转差频率为30P/60=30 ×3/60=1.5Hz。变频器的频率偏置是转差频率的2倍（3Hz/1.5Hz=2）。

因电动机的定子电流和变频器的转速差成正比，当电动机突然加上两倍的额定转速差时，定子电流也为额定电流的两倍，电动机的转子还没来得及转动，变频器已形成过电流跳闸。

故障排除

如下图所示，将频率控制特性线原设定的3Hz正向偏置修改为出厂设置，故障排除。

总结

参数设置不合理也可以造成变频器过电流。这就提示我们，在变频器调整时，如果出现了过电流现象，因设备都是新的，自身故障可能性很小，除了检查电动机等外负载之外，还要检查一下变频器的参数设置。

变频控制柜的调试与使用方法有哪些？

变频控制柜的调试与使用方法有哪些？

变频控制柜

主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计和配备动力传动时都留有一定的余量。变频控制柜是利用功率半导体器件的开关功能，将电源频率电源转换成另一个频率的电力控制装置。实现了交流异步电动机软起动、变频调速、提高运行精度、改变功率因数、过流/过电压/过载保护等功能。以下是一般变频控制柜调试的基本方法。

三、带载试运行

1、手动操作变频器面板的运行停止按钮，观察电机运行停止过程和变频器的显示窗口，看是否有异常。

2、如果过电流保护动作发生在启动P和停止电机期间，应重置加速P减速时间。电机在加减速过程中的加速度取决于加速度力矩，变频器在起动和制动过程中的频率变化率由用户设定。

恒压供水变频柜调试变频器有那些要求

恒压供水变频柜调试变频器有那些要求

通电后启动时的工作

如果变频器驱动潜水电泵发生启动困难的情况，

      a、我们要先检查电 泵的各项指标参数值输入到变频器程序中的是否正确，是否在变频器的额定应用范围内，尤其是与启动有关的部分。

      b、保护值的设定是否恰当，适当提高保护值。

     c、适当提高变频器的启动频率。

     d、适当提高变频器的启动转矩。

     e、减小变频器的载波频率值在2.5 ~ 4.0KHz，从而增大有效转矩值。

     f、减小启动时间。g、测量输入端R、S、T的三相电压情况是否满足启动要求。h、测量变频器的直流环节的P、N 端的直流电压值是否满足进线线电压的1.35倍，即1.35UMAX。 i、断电，等内部充电指示灯熄灭后，检查驱动电路插件接触是否良好，面板电路的插件接触是否良好。

      j、在调试的过程中，一旦发生了参数设置类型的故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书修改参数。简单的方法是将变频器的所有参数恢复为出厂值，然后按步骤重新设置。 如果还是启动困难的话，我们先要切断供电电源，然后将潜水电泵的电机线从变频器上拆除下来，再次对潜水电泵进行测量，确认其性能正常后，可将潜水电泵的电机线直接接到空气开关的下部。而且潜水电泵的电机线好要穿过电流互感器，为了便于观察潜水电泵的启动和运行电流值。准备妥当后，合上空气开关3 ~ 10秒左右，在断开。

同时要观察到电流表的电流显示值。如果在理论的启动电流范围内，我们可以再次将空气开关合闸30秒左右，进一步观察。正常的话我们在第三次合闸的时候适当延长时间到5 ~ 10分钟，随时观察潜水电泵的工作电流。如果运行正常，这说明潜水电泵叶轮部分有点涩，轻微堵转。然后将潜水电泵的运转方向确认正确后，如条件许可我们让潜水电泵多运转一段时间，我们就可以在将其接到变频器上，让变频器来控制其运行。