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可编程逻辑控制器

          可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称PLC)，一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。

          广泛应用于目前的工业控制领域。在可编程逻辑控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统，而现在，经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求。

         



***早的可编程逻辑控制器只有电路逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断的发展，这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制，时序控制、模拟控制、多机通信等许多的功能，名称也改为可编程控制器(Programmable Controller)，但是由于它的简写也是PC与个人电脑(Personal Computer )的简写相冲突，也由于多年来的使用习惯，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并在术语中仍沿用PLC这一缩写。

DCS和PLC之间有什么不同？

发展

DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来，因此，DCS从开始来说较为侧重仪表的控制。PLC从传统的继电器回路发展而来，刚开始的PLC甚至没有模拟量的处理能力，因此，PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。

系统的可扩展性和兼容性

市场上控制类产品繁多，无论DCS还是PLC，均有很多厂商在生产和销售。对于PLC系统来说，一般没有或很少有扩展的需求，因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲，PLC也很少有兼容性的要求，比如两个或以上的系统要求资源共享，对PLC来讲也是很困难的事。

DCS在发展的过程中也是各厂家自成体系，但大部分的DCS系统，比如西门子、ABB、霍尼韦尔、GE、施耐德等等，虽说系统内部（过程级）的通讯协议不尽相同，但操作级的网络平台不约而同的选择了以太网络，采用标准或变形的TCP/IP协议。这样就提供了很方便的可扩展能力。

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配电柜在安装过程中一定要做到的有哪些？

电力系统的末端负责分配电能和电力线路，监控和控制电气设备，与电气元件集成在一起的柜体称为配电柜。以下是我公司对配电柜施工中一些注意事项的介绍。如果你不知道，你可以来看看。配电柜是配电箱的上层配电设备，体积大，可放入较大的电气设备中。在不同的领域，适用的容量是不同的，通常在几千瓦和几十千瓦之间。1.电线连接紧密牢固。箱体有***的中性线端子和接地线端子。配电柜内连接的电线、电源进线和负载出线应与电气元件紧密连接。配电柜应配有中性线端子，柜内还应配有稳定的保护接地端子。2.安装时，如果配电柜的位置不符合现场要求，应根据具体情况及时改进。同时，应明确配电柜的具体安装位置，不影响外观。3、当配电柜安装完成后，需要清除干净杂物，保持其良好的环境。配电柜的编号应在配电柜上清楚标明，便于日后维护。配电柜4和泛地理电动助力转向供电机房监控系统由前端设备、用户端/服务器端APP和电脑大屏幕端组成，可以在手机大屏幕端直观地监控系统的运行状态和相关数据。当出现异常时，可以同步接收报警信息，并通过快速响应消除故障。5.在三相配电柜内接线时，应根据电源进线、负载出线和柜内电气元件的连接线规格选择电线的颜色。此外，箱内入口和出口管线的连接应***且紧密。6.在同一场地时，配电柜的安装高度应一致，并保持稳定和水平度误差小的要求。对于机房的安装环境，配电柜的位置应根据具体设计确定，并合理调整配电柜的安装高度。