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变频控制柜里面的变频器

变频控制柜里面的变频器

变频控制柜里面的变频器变频器，在行内的伙伴大概都了解知道它，它也是变频控制柜和变频控制箱的一大元器件，甚至有的PLC控制柜也会用到它，变频器也称为变频驱动器或驱动控制器，变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。在变频控制柜和变频控制箱体中，它是***的元件，虽然它是小小的个体，但是却蕴藏着很大的作用，那它在控制柜中都起到什么作用和特点呢？让我们了解一下吧！

一、变频器的特点（1）采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。（2）整流电路的多重化，脉冲数多达36，功率因数高，输入谐波小。（3）模块化设计，结构紧凑，维护方便，增强了产品的互换性。（4）直接高压输出，无需输出变压器。（5）极低的dv/dt输出，无需任何形式的滤波器。（6）采用光纤通讯技术，提高了产品的抗干扰能力和可靠性。（7）功率单元自动旁通电路，能够实现故障不停机功能。

二、变频器的作用：1、可调的转矩极限2、可逆运行控制3、减少机械转动部件4、可控的加速功能5、控制电机的启动电流。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司***承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统。

变频器和变频电源的工作原理及区别介绍

变频器和变频电源的工作原理及区别介绍

      2、发电类过电压

　　这种情况出现的概率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有安装制动单元，有两起情况可以引起这一故障。

　　（1）当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设的比较小，在减速过程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高，超出保护值，出现故障，而纸机中经常发生在干燥部分，处理这种故障可以增加再生制动单元，或者修改变频器参数，把变频器减速时间设的长一些。

       增加再生制动单元功能包括能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态，产生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。

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分享10个变频器真实故障维修案例

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案例6-

有一回转窑改造项目，原用55kW电动机驱动，因回转窑烧结温度较高，热膨胀系数较大，窑体变形严重，使起动及工作电流增大，电动机经常堵转不能正常运转。改造时考虑到原电动机的功率不足，选择90kW、6极电动机，选择HF-G7-90T3型90kW通用变频器，该变频器额定电流180A。在试车运行中频繁跳“OC”过电流，过电流值高达330A，使生产不能正常进行。

故障分析

根据电动机经常堵转，其瞬时功率已经大于110kW（因电动机的过载能力

为2倍），即选择90kW变频器容量不够。后通过论证，选择160lW变频器，该变频器额定电流320A，过载能力为1.5～1.8倍，过载极限电流为480～570A。更换变频器后工作正常，再没有出现过电流跳闸现象。

故障总结

该案例选择变频器的额定容量电流等于电动机的大过电流值，即320A≈330A。该设备是摩擦性负载，这类负载可以根据经验公式：变频器容量是电动机容量的 1.5～2倍的范围内选取。

在要求长期工作而不跳闸的场合，变频器的容量应按大负载瞬时电流选取，以保证变

频器长期稳定工作；变频器工作中偶尔跳闸对生产影响不大的场合，其容量可以按变频器的过载极限电流等于电动机的瞬时大电流选取。