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变频器控制柜式安装方法

变频器控制柜式安装方法

　　1.适用的场合

　　如果变频器需要设置在周围环境粉尘较多的场合，或者变频器附属的配件较多，而且需要与变频器安装在一起，遇到这两种情况时，一般均可采用柜式安装方式。

　　2.安装要求

　　变频器采用控制柜式安装方式时，也要注意变频器的通风冷却问题。如果一个控制柜内安装两台或两台以上变频器时，一定要尽量采用并排安装方式。假如并排安装有困难，而必须采用上、下并排安装时，则要在两台变频器的中间设置一块隔热板，用于防止下部变频器中散发出来的热风进入上部变频器中，造成过热而损坏。

　　3.必须注意的问题

　　①安装在控制柜内的变频器，必须垂直安装，不能上、下颠倒或平放，斜放安装，否则会因为散热不良而出现问题，甚至过热损坏。

　　②变频控制柜在室内的空间位置，应方便于变频器的日常或定期维护和保养。

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分享10个变频器真实故障维修案例

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-案例9-

某钢厂采用ABB ACS800/220kW变频器，驱动一台160kW、4极电动机，用于一小型轧机。变频器采用矢量控制，用数字旋转编码器组成速度闭环。有一天开机启动就出现过电流跳闸。

故障检查

该机启动就电流，因为轧钢还没有开始，过电流和负载无关。原因在电动机。用电流卡表测量输出电流，超过400A，过电流不是误报。

该机采用矢量闭环控制，通过编码器检测电动机的输出转速，编码器安装在电动机的后轴上，与电动机同速转动，将转速信号通过电缆回传到变频器，进行速度转矩控制。编码器连接见下图所示。当编码损坏，没有了速度反馈信号，变频器输出电流会大幅度上升，引起过电流跳闸。通过外观观察，编码器损坏。

故障维修

更换一只新的同型号的旋转编码器，过电流故障排除。

总结

当旋转编码器损坏出现反馈脉冲丢失现象时，脉冲反馈到变频器的比较器，反馈脉冲低于目标给定脉冲，比较器输出正的误差信号，变频器输出电流增大，使电动机提速，其结果是变频器过电流跳闸。这也是一条经验：变频器矢量闭环应用，旋转编码器损坏会造成变频器过电流跳闸。

变频控制柜环境条件

变频控制柜环境条件

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

变频器控制柜的工作环境条件

（1）环境空气温度不超过+ 40°C，不低于-20°C，

（2）很高温度下相对湿度不超过50％ + 40°C，当温度较低时，允许较高的相对湿度，如在+ 20°C时为90％，

（3）安装地点的海拔高度不超过2000米，

（4）对于安装的产品漏电断路器，周围的外部磁场不会超过任何方向的地磁场。

（5）无火灾，爆危险和严重污染，

（6）无化学腐蚀和剧烈振动。